先進半導(dǎo)體制造中的CMP Slurry:銅/鎢/碳化硅拋光液技術(shù)與國產(chǎn)化進展
化學(xué)機械平坦化(CMP)工藝是半導(dǎo)體制造中的核心技術(shù),其通過化學(xué)與機械協(xié)同作用實現(xiàn)納米級表面精度,對集成電路性能至關(guān)重要。以下從技術(shù)、市場及國產(chǎn)化角度進行專業(yè)分析:
一、CMP工藝核心要素
化學(xué)組分:氧化劑(如H2O2用于Cu CMP)、磨料(納米SiO2/Al2O3)、pH調(diào)節(jié)劑及緩蝕劑,需針對材料特性(如Cu/W/SiC)定制配方。
關(guān)鍵參數(shù):材料去除率(MRR)、選擇比(Selectivity)、表面粗糙度(Ra<0.5nm)及缺陷控制(如劃痕≤30nm)。
吉致電子優(yōu)勢:25年技術(shù)積累可提供SiC晶片(硬度高,需高選擇性研磨液)和鉬(易氧化,需緩蝕配方)等特殊材料解決方案。
多孔聚氨酯材料,硬度/孔隙率影響平坦化效率。需與Slurry協(xié)同優(yōu)化,如硬墊(IC1000)配高活性拋光液提升MRR。
工藝控制
終點檢測(如光學(xué)干涉法)確保厚度精度(±5nm);清洗步驟減少殘留顆粒(缺陷密度<0.1/cm²)。

二、細分工藝應(yīng)用
工藝類型 | 技術(shù)難點 | 典型應(yīng)用 | 吉致方案特點 |
Cu CMP | 杜邦效應(yīng)控制(dishing<30nm) | 先進制程互連線(7nm以下) | 低腐蝕速率配方,減少銅線損耗 |
W CMP | 氧化物與鎢選擇比(10:1) | 3D NAND存儲接觸孔 | 高選擇性研磨液抑制底層氧化蝕刻 |
SiC CMP | 低MRR(<100nm/h) | 功率器件襯底 | 納米金剛石磨料提升效率 |
三、國產(chǎn)化突破路徑 :CMP拋光液/CMP拋光墊國產(chǎn)替代
技術(shù)壁壘
高端Slurry市場被Cabot、杜邦壟斷(市占>70%),核心專利涉及納米磨料分散穩(wěn)定性及金屬絡(luò)合劑配方。
吉致電子積極研發(fā)生產(chǎn)國產(chǎn)替代化CMP耗材
定制化開發(fā):與晶圓、芯片廠家、高校研究所等聯(lián)合開發(fā),從技術(shù)突破、產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同、市場策略等多維度推進
磨料自主化,材料創(chuàng)新,配方優(yōu)化。(拋光墊PAD suba800/環(huán)球IC1000/LP66國產(chǎn)替代產(chǎn)品技術(shù)成熟穩(wěn)定)
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